超聲波設(shè)備清洗、刷洗方式比較分析

超聲波清洗、刷洗等10種常見(jiàn)工件清洗方式比較分析,清洗的目的是為了去掉被洗物件上的雜質(zhì)、塵土和油漬等污物，使物件達(dá)到一定的洗凈效果和潔凈程度。它是借助一定的外部因素作用于物件表面或內(nèi)部發(fā)生一些列物理和化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程。不同工件的和不同清洗工藝作用的相關(guān)媒介、作用力、影響作用效果的因素各不相同。選取清洗工藝要根據(jù)清洗工件而定，下面濟(jì)寧科強(qiáng)超聲就10種常見(jiàn)的工件清洗方式作簡(jiǎn)單說(shuō)明：

1，超聲波清洗，這是一種新興的清洗方式，嚴(yán)格意義上說(shuō)超聲波清洗屬于物理清洗，該類(lèi)型清洗方式是通過(guò)超聲波在液體中空化作用持續(xù)不斷產(chǎn)生的相當(dāng)于1000多個(gè)大氣壓的瞬間高壓沖擊工件表面和液體能滲透到的工件內(nèi)部而達(dá)到清洗的目的，該類(lèi)清洗方式具有清洗潔度高、清洗速度快、應(yīng)用范圍廣、勞動(dòng)強(qiáng)度低和環(huán)保等特點(diǎn)。該清洗工藝主要用于生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室，民用產(chǎn)品還未普及。

2，浸漬清洗，屬于化學(xué)清洗，通過(guò)在在液體中加一定量的清洗劑浸泡，使污物與清洗劑反應(yīng)，然后在用清洗洗凈，該類(lèi)清洗成本低，通常需要浸泡時(shí)間較長(zhǎng)，由于是化學(xué)反應(yīng)應(yīng)用范圍有一定局限性。

3，噴氣清洗，通過(guò)槽內(nèi)壓力噴氣管裝置提高清洗液作用于工件的壓力而達(dá)到洗凈的目的。

4，噴流清洗，和噴氣清洗大致相同，不同的是從槽的側(cè)面將液體噴出。

5，刷洗，在液體中浸泡或噴淋的同時(shí)，用刷子進(jìn)行刷污物處，主要靠摩擦力進(jìn)行清洗，通常配合噴淋和浸泡清洗，成本低，但勞動(dòng)強(qiáng)度較高，清洗潔度不高。

6，噴淋清洗，和噴氣清洗不同的是，在槽內(nèi)安裝噴流管，將液體噴射在工件上

7，減壓清洗，在清洗槽內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，提高清洗劑的滲透效果

8，噴霧清洗，在清洗槽內(nèi)安裝噴霧管，將清洗劑噴付在工件表面提高清洗劑利用率和效果

9，旋轉(zhuǎn)清洗，通過(guò)在清洗槽內(nèi)加旋轉(zhuǎn)裝置，通過(guò)旋轉(zhuǎn)達(dá)到攪拌的目的

10，搖晃清洗，通過(guò)在清洗槽類(lèi)加搖晃裝置，通過(guò)上下或左右搖晃而提高清洗效率。